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中国鞋都“十年巨变”

时间:2014-06-23 09:21:04  来源:睢县网  作者:摘自2012年《温州都市报》

无论是从温州鞋业三把火发展历程,中国鞋业的第一张名片——中国鞋都的名号之争,还是接二连三的国际贸易纠纷,每一个改变,都是穿行在风口浪尖之上,成就于惊涛骇浪之间。

这十年,中国鞋都创造了很多奇迹,也写下了很多春天的故事。十年来,很多有关“四千”的温州精神与温州鞋业紧紧的联系在一起;十年来,中国鞋都发展方式由粗放式向精细化蜕变;十年来,中国鞋都发展战略布局由“引进来”向“走出去”转变;十年来,温州鞋业品牌历经由国内走向国际的蝶变;十年来,中国鞋都发生很多改变,十年或许没有什么是永恒的,但不会被遗忘,于是,我们只能用仅次于永恒的“过去”比照现在来描述这一份份改变。

中国鞋都承载着温州鞋业发展使命,经过十年的沧桑巨变,温州鞋业发展成为产业规模宏大、专业配套完善、营销网络健全、品牌集聚领先、特色文化驱动的区域产业集群,成为中国最具竞争力的鞋革生产、出口基地之一。

中国鞋都十年辉煌路,十年奋进,十年沉淀,十年跨越,十年巨变。

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外贸十年之变:从4. 62亿美元向47.24亿美元的巨变

中国鞋都十年,温州鞋类出口从2001年的4.62亿美元上升到2011年的47.24亿美元,其中2009年到2011年三年每年递增10亿美元。这是一份不错的成绩单。

虽然成绩令人惊叹,但历程却有些惊心动魂。

从2002年至今,温州鞋业出口经历了无数风雨,赶走了挡在路上的一只又一只拦路虎,而其中最有代表意义的三只老虎,当属2004年西班牙火烧温州鞋、2006年欧盟对中国皮鞋反倾销和2008年俄罗斯ACT市场鞋产品查抄事件了。

每一次外贸纠纷,都把温州鞋类出口推到了新闻的风口浪尖上,而每一次中国鞋都的娘家人温州市鞋革行业协会总会与出口企业站到一起。在政府外交渠道的帮助下,依靠法律和规则,协调处理。

亲历过这三次外贸风波的中国皮革协会副理事长、温州市鞋革行业协会执行会长谢榕芳深有感触的说,这三个外贸事件到目前为止,最后结果还都比较圆满。这些官司的胜利,都为中国鞋都温州制鞋企业在国际制鞋行业中赢得了应有的尊严和地位。

我国加入世贸组织后,企业开始遭遇大量贸易壁垒。数据显示,从2001年到2011年11月,温州市共遭遇反倾销、反补贴、美国337调查、CR标准等国际贸易壁垒共80多起,涉案企业1000余家,其中很多贸易壁垒都与鞋有关。面对困难,温州没有选择退却,而是挺身应对,努力争取公平的国际贸易环境。也正是通过这些事件的磨励,温州鞋类出口企业和鞋商才成长起来,由原来的不知所措到现在的有章有节。他们痛定思痛,从过去低档的一拥而上,到有品质的多渠道分进转变;由单纯的贴牌出口到多结构有自主权的品牌出品转变。

近几年,温州鞋类产品出口150多个国家和地区,数量和附加值逐年提高。2007年,出口鞋类5.35亿双,金额24.09亿美元,出口额占全市的25%,均价 4.61美元,同比高于国内行业56.3%;其中皮面鞋出口0.65亿双,金额6.34亿美元,均价9.69美元,高于国内行业出口皮面鞋均价33%。2011年,温州鞋最高出口单价创历史记录,达到150美元。 

发展方式十年之变: 由粗放式向精细化的蜕变

十年,温州鞋业在集聚整合,在党和政府好的经济政策指引下,历经粗放式的快速生长、大的经济政策疏堵下的结构调整,温州形成了除鞋都工业园外,还在鹿城区、瓯海区、龙湾区、永嘉县、瑞安市、苍南县等区县有相当规模的并有特色的模块式产业布局,温州制鞋经济效益居特色行业前列。2011年生产鞋类产品13.5亿双,产值约830.3亿元.。

十年间,全行业创新管理,向规模效益型发展,优化了产业结构。制鞋企业已从2001年的5000多家,减少到2011年的2616家,几乎缩减了一半。但2011年制鞋行业总产值为830.3亿元,比2001年的200多亿增长了近四倍。2011年,有9家制鞋企业入围2011温州百强企业,在十六大特色行业中居第二位。

当前,复杂多变的经济形势下,温州制鞋面临空前的压力和挑战。这些迹象也深深表明了,要从根本上解决温州鞋业“制造”所面临的系列难题,加速转向“创造”的发展则是势在必行的。

“加速转型升级与集群发展品牌无疑是中国鞋都从‘制造’转向‘创造’发展的最重要历程”,中国皮革协会副理事长、温州市鞋革行业协会会长郑秀康说。

2010年,温州市政府批准通过了温州市鞋革行业协会起草的《温州市鞋革行业转型升级行动方案》。2011年,该方案又顺利通过专家论证。目前,温州市鞋革行业的转型升级正在加速实施中。

未来十年的中国鞋都,是继续在“制造”上漫步抑或者在“创造”上奔跑。“品牌创新与产业升级的进度就是最终的解答密码”,谢榕芳说。

产业链十年之变 : 从松散到聚合的核变

中国鞋都十年迅猛发展,不但带动了上下产业链延伸和飞速发展,而且加快了相近产业的聚集,形成由制鞋、制革、皮件三个主体产业和合成革、鞋材、鞋机、鞋楦、鞋模、鞋饰、皮化等配套的工业生产体系,及相关配套专业市场,发挥出极强的集聚效应,本土企业华峰集团生产的聚氨酯,被温州鞋业广泛应用,提高了产品的竞争力和市场占有率。同时,也吸引了世界最强的鞋革配套企业,他们纷纷在温州设点。

十年的发展,继中国鞋都之后,温州先后获得了“中国合成革之都”、“中国休闲鞋生产基地”、“中国胶鞋名城”、“中国鞋都女鞋基地”、“中国皮都”“中国鞋都男鞋生产基地”、“中国鞋都安全鞋名城”7个国字号特色产业基地。随着中国鞋都的建立发展,一些检测、标准制订、研发以及专业人才培养等配套产业也在不断的发展状大。

区域产业集群的竞争,实际上是产业链与产业链间的竞争。温州制鞋配套产业为中国鞋都的高速发展立下了汗马功劳,是中国鞋都鞋业品牌的幕后英雄。与国际品牌鞋企相比,温州鞋业在新材料、新工艺、新设备的运用上有技术空间,这为温州制鞋配套产业提供了广阔的发展空间。

未来,中国鞋都鞋类品牌在进行品牌创新时,将会将鞋材的技术创新纳入到自己的核心资源中来。我们相信,在成就一批鞋类品牌的同时,还将成就一批鞋材企业品牌。 

布局十年之变:由“引进来”向“走出去”的转变

十年来,温州鞋业品牌除了积极在国内销售网点进行布局,通过引进国外品牌与之合作,学习国际品牌的运营经验,配置国际资源外,还不断尝试“走出去”形式,推进品牌国际化。

一是跨国投资,将生产基地建在当地。康奈集团在俄罗斯乌苏里斯克市的经贸合作区,已成为俄罗斯当地第一纳税大户;哈杉鞋业在尼日利亚投资办厂,成为西非第一大制鞋品牌;瓯海南龙制革厂等5家温州鞋企抱团在乌兹别克斯坦投资3000万美元建设的“中亚鞋都”,瞄准中亚新兴市场。

二是建立国际战略合作。温州鞋业早在1991年就与国际零售业巨头合作,作为其全球采购的重要基地。奥康又与国际著名品牌万利威德合作。康奈集团加入世界权威鞋类研究机构SATRA,参与国际标准的制定。红蜻蜓集团与比利时著名鞋设计公司爱思康公司合作,致力于运动皮鞋的研发和生产。蜘蛛王集团与意大利景泰国际集团合作,生产安全系列鞋。巨一集团通过与德国DHM公司的合作,实现了民外合璧,借梯登高。

三是开设境外专卖网络。康奈已在欧美10多个国家开出200多家专卖店,并在巴黎黄金地段开设旗舰店,标志着中国鞋业品牌融入境外主流商圈。

四是出国参展,培育和宣传自主品牌。由温州市鞋革行业协会组织的国际鞋展,比如加达鞋展、意大利鞋展等,成为温州鞋类对外贸易的一个重要渠道。另外,通过与温州德纳展览有限公司共同主办的每年一届的温州国际鞋类及皮革制品和皮革鞋料展到今年已连续举办了十七届,在业内的规模和影响力逐渐扩大,已形成中国以及世界鞋业及配套展览的一张名片。

五是加强与境外同行业交流。采取“走出去”与“请进来”的办法,与西班牙埃尔切市鞋业协会坦诚对话,共同签署以和谐共赢为主旨的《温州宣言》。

品牌十年之变:从国内走向国际的蝶变

品质是品牌的基础,这一点温州企业深有体会。一直以来,温州制鞋企业对质量管理体系是常抓不懈。康奈、奥康、红蜻蜓先后获得全国质量奖、浙江省质量奖和温州市长质量奖。

品牌又是通过营销来实现的,温州人走南闯北的行销精神,把温州鞋类品牌推向全国,推及到世界各地。另外,温州人极具特色的创新营销模式总能紧扣时代脉博。

十年间,以极具特色的连锁专卖街边店、店中店、特色市场、集成店为主线,加上风起云涌的网络销售平台,借助加工贸易和跨国零售商的销售渠道,温州鞋业构筑了遍布国内外市场的营销网络。据对20家温州鞋类品牌企业初步统计,目前这些鞋业品牌的营销终端网点共计达七万个。

强化品牌意识,培育自主品牌,已成为皮鞋行业的共识和主流。从家庭作坊到“贴牌生产”再到自创品牌,从“质量兴业”到“品牌兴业”,温州鞋革行业内抓管理,外树形象,成为本行业自主品牌区域集中度最高的城市。今年中国皮革协会发布的“第八届真皮标志排头品牌”评选结果显示,温州仍然是中国皮鞋品牌最为集聚的地区。此次评出的10个“中国真皮领先鞋王”中,康奈、奥康、红蜻蜓、蜘蛛王、意尔康等温州鞋类品牌占据半壁江山。

另据统计,目前全行业拥有中国出口名牌3个,中国名牌产品7个,中国驰名商标79枚,中国出口商品免验3个,还有浙江名牌48个,浙江出口名牌9个及浙江省著名商标37个。

但对于鞋类品牌来说,仅仅是做好一双鞋是远远不够的。在温州市鞋革行业协会成立二十年之际,郑秀康会长在接受媒体采访时说,温州要做好文化鞋、科技鞋和责任鞋这三双鞋。

未来,品牌和政府政策的支持,对中国鞋都的发展同样重要。

韩国制鞋行业就是最好的教训。上世纪60年代,世界鞋业的制造中心在美国、意大利和西班牙,70年代向日本、韩国转移,80年代向台湾转移,90年代后登陆中国大陆。韩国的制鞋业在上世纪 70年代得到了最大的发展,到80年代成长为它的第三大出口产业。1990年出口创下最高记录,达到43亿美元。但韩国鞋业的发展主要是依赖贴牌生产,上世纪80年代初,韩国劳动力成本上升,世界鞋类名牌转到其他国家生产了。等到韩国醒悟的时候,鞋业走向衰落的趋势已经不可逆转了。当然,这其中也有韩国、日本等市场纵深不够的原因。

相比美国、意大利等国家,虽然制造中心已转移迁徒,但这两个国家的鞋类国际品牌仍沉淀下来了,目前国际顶尖品牌,大部份是这些传统制鞋强国所占据。

]如何让温州鞋业品牌集群创造崛起,这便成为了整个鞋行业普遍讨论的话题。 

 温州鞋业方向十年之变:走向科技制鞋的聚变

中国是制鞋大国,但不是强国。随着世界经济格局的变化,全球经济一体化进程的加速,温州鞋业在产品结构、研发设计能力、材料和工艺创新能力等方面有很大的发展空间。

 一直以来,温州制鞋行业面临着传统制造行业都要面临的困难和挑战。一批行业品牌企业比如康奈、奥康、红蜻蜓等都在进行优化结构,在向数字化的研发,智能化的生产,舒尚化的理念营销等方向创新发展与探索,一些中小企业也在科技创新上取得突破。

“温州鞋革行业正处于转型升级关键时期,从“中国制造”,走向“中国创造”,走向科技制鞋,走向世界品牌。”谢榕芳说。

对于科技制鞋,谢榕芳介绍说,在浙江省商务厅与温州市商务局的指导下,并在国家级外贸转型升级示范基地的架构下,由温州市鞋革行业协会牵头筹建中国鞋类出口基地国际技术设计研发中心,并作为示范基地的重要承载平台。该中心设想建设成为一个鞋类创新技术交易平台,以技术研发和产品设计为基础,涵盖材料、设备、工艺技术等各方面,吸纳世界先进制鞋技术资源,为制鞋行业转型升级提供技术交易平台服务。

今年九月份,由市政府、市商务局带队,郑秀康会长等行业企业家一起,赴意大利、西班牙等制鞋强国进行学习考察,旨在为中国鞋类出口基地国际技术设计研发中心的筹建学习借鉴国外先进的理念,搭建合作交流平台。

此次交流之行,拜访了西班牙华人鞋业协会、瓦伦西亚鞋革行业协会、安科纳省企业家协会、意大利(中国)鞋业商会等商协会,还与意大利鞋都MONTEGRANARO 市市长进行了友好交流。并参观意大利知名品牌制鞋企业ROSSI 公司、西班牙艾尔切知名品牌WONDERS制鞋工厂和PIKOLINO工厂及博物馆。温州市鞋革行业协会与温州市鞋革行业协会设计分会,分别同西班牙鞋业协会和意大利André Maritan 设计公司签定两份合作协议。

郑秀康会长介绍说,温州市鞋革行业协会与西班牙鞋业协会将从信息交流、人才交流以及引进技术和材料等方面展开全面合作.

十年,中国鞋都所取得的成绩是有目共睹的,走过的道路是跳跃式发展的,它的变化是巨大的,这也是献给党的“十八大”一份厚礼。

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